Quando falamos em fabricação de peças, existem várias formas de produzir um item. Cada uma delas tem suas vantagens e desvantagens, dependendo do tipo de produto, volume de produção e custo. Aqui vamos te explicar de maneira simples, 6 tipos de processo de fabricação… continue lendo.

Conheça agora os 6 tipos de processo de fabricação

Usinagem

O processo de usinagem inclui fresadoras, tornos e outras máquinas que geralmente são controlados por um computador. Essa produção começa com blocos sólidos, barras, hastes de materiais plásticos que são moldados pela remoção do material por meio de ferramentas de corte. O ideal para esse tipo de produção é alto volume. Dependendo do tamanho, design e complexidade da peça demora um pouco menos de uma hora para ficar pronto cada produto. O seu custo de instalação é moderado e pode produzir peças de plástico de alta qualidade em pouco tempo.

Fundição

No processo de fabricação de fundição, uma resina ou borracha líquida reativa preenche o molde que tem uma reação química e solidifica. Esse é um tipo de produção mais econômico, se comparado a outros mais pesados. No entanto, consegue produzir apenas um número limitado de exemplares, entre 25 a 100 no máximo de peças fundidas com a reação química, por exemplo.

Termoformagem

A termoformagem consiste no aquecimento de uma placa termoplástica plana, extrudada com antecedência. Isso para que se amoleça um molde macho ou fêmea. O ar é sugado entre essa placa e o molde para que se forme o contorno da peça.

O procedimento não é caro, sendo usado para fabricação de peças grandes e que não possuam desenhos complexos, tais como caiaques, caixa de ar automotivo, gavetas de geladeira e outros.

Tipos de processo de fabricação de moldagem são:

Vácuo: produção onde o plástico é aquecido e formado dentro do molde, essas máquinas variam de tamanho e os custos são baixos, podendo produzir qualquer volume de mercadoria;

Injeção: esse tipo injeta o termoplástico fundido em um molde, mas precisa ser fabricado com riqueza de detalhe, por isso é mais complexo, podendo produzir com alto volume, mais de cinco mil peças;

Rotacional: também conhecido como rotomoldagem, é um processo para molde oco, preenchido por termoplástico em pó e girando em torno de dois eixos, sendo ideal para produções de curto prazo. Tanques, boias, brinquedos, capacetes e cascos de canoa são exemplos de produtos feitos por esse tipo de processo de fabricação;

Sopro: técnica usada para fabricar peças plásticas ocas inflando um tubo plástico aquecido dentro de um molde, pode ser automatizada e, por isso, resulta em altas taxas de produção com baixos custos. 

Extrusão

Esse tipo de produção funciona quando o plástico é empurrado através da matriz. O seu maquinário é relativamente barato se for comparado com outros equipamentos. Por suas formas serem simples, as matrizes também são mais baratas.

O processo de produção é contínuo e, por isso, o preço das peças fabricadas é baixo. Porém, materiais que necessitam de formas e contornos mais complexos não podem ser produzidos por meio da extrusão. Isso porque esse procedimento é limitado. Suas aplicações típicas incluem tubulações, canudos, mangueiras e estruturas para janela. 

Impressão 3D

As peças em impressão 3D são feitas por meio de modelos de CAD, com uma produção realizada camada por camada até que todo o item se forme. Essas impressoras não precisam de mais ferramentas e, portanto, seu custo para produzir uma peça personalizada é muito baixo. Isso se comparado a outros tipos de processo de fabricação. No entanto, essa produção é mais lenta e trabalhosa, não sendo recomendada para fabricação em grande quantidade. Ou seja, o volume precisa ser baixo, em média, 1000 partes. 

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